କ୍ୟାଲସିୟମ ସିଲିକେଟ୍ ଇନସୁଲେସନ ସାମଗ୍ରୀର ପରିଚୟ

କ୍ୟାଲସିୟମ ସିଲିକେଟ୍ (ମାଇକ୍ରୋପୋରସ୍ କ୍ୟାଲସିୟମ ସିଲିକେଟ୍) ଇନସୁଲେସନ ସାମଗ୍ରୀ ସିଲିକନ୍ ଡାଇଅକ୍ସାଇଡ୍ ପାଉଡର ସାମଗ୍ରୀ (କ୍ୱାର୍ଟଜ୍ ବାଲି ପାଉଡର, ଡାଏଟୋମାସିୟସ୍ ଆର୍ଥ, ଇତ୍ୟାଦି), କ୍ୟାଲସିୟମ ଅକ୍ସାଇଡ୍ (ଗ୍ଲାସ୍ ଫାଇବର ୱେଫ୍ଟ ପାଇଁ ମଧ୍ୟ ଉପଯୋଗୀ) ମୁଖ୍ୟ କଞ୍ଚାମାଲ ଭାବରେ ତିଆରି କରାଯାଏ, ଏବଂ ତାପରେ ପାଣି, ସହାୟକ ସାମଗ୍ରୀ, ମୋଲ୍ଡିଂ, ଅଟୋକ୍ଲେଭ୍ କଠିନକରଣ, ଶୁଖାଇବା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯୋଡାଯାଏ। କ୍ୟାଲସିୟମ ସିଲିକେଟର ମୁଖ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀ ହେଉଛି ସେନ୍ ରୁ ଡାଏଟୋମାସିୟସ୍ ଆର୍ଥ ଏବଂ ଚୂନ। ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଚାପରେ, ଜଳତାପୀୟ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ଘଟେ, ଯାହା ପ୍ରଶସ୍ତ ତନ୍ତୁ ଏବଂ ଜମାଟବନ୍ଧନ ସହାୟକ ସାମଗ୍ରୀ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ କଞ୍ଚାମାଲ, ଅନୁପାତ କିମ୍ବା ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅବସ୍ଥା ଏବଂ ଫଳସ୍ୱରୂପ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ଠାରୁ ଭିନ୍ନ। କ୍ୟାଲସିୟମ ସିଲିକେଟର ରାସାୟନିକ ଗଠନ ଏବଂ ଭୌତିକ ଗୁଣ ମଧ୍ୟ ଭିନ୍ନ।

ଇନସୁଲେସନ ସାମଗ୍ରୀରେ ବ୍ୟବହୃତ କ୍ୟାଲସିୟମ ସିଲିକେଟର ଦୁଇଟି ଭିନ୍ନ ସ୍ଫଟିକ ଗଠନ ଅଛି। କ୍ୟାଲସିୟମ ସିଲିକେଟ୍ ପ୍ରଥମେ 1940 ମସିହାରେ ଯୁକ୍ତରାଷ୍ଟ୍ରରେ Owence Coming Glass Fiber Corporation ଦ୍ୱାରା ଉଦ୍ଭାବନ କରାଯାଇଥିଲା। ପରୀକ୍ଷା, ଉତ୍ପାଦ ନାମ kaylo (kaylo), ଶିଳ୍ପ ଏବଂ କୋଠା ଇନସୁଲେସନରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ସେବେଠାରୁ, ଯୁକ୍ତରାଜ୍ୟ, ଜାପାନ ଏବଂ ପୂର୍ବତନ ସୋଭିଏତ ୟୁନିଅନ ମଧ୍ୟ ଗବେଷଣା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ କରିଛନ୍ତି। ସେମାନଙ୍କ ମଧ୍ୟରେ, ଜାପାନ ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ ବିକାଶ କରିଛି, ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ଘନତା 350kg/m3 ରୁ 220kg/m3 କୁ ହ୍ରାସ ପାଇଛି। ଟୋବେଲ ମୁଲାଇଟ୍-ପ୍ରକାର ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଯାହାର ସେବା ତାପମାତ୍ରା 650℃ ତଳେ ଅଛି, ଜାପାନ 100-130kg/m3 ଘନତା ସହିତ ଅଲ୍ଟ୍ରା-ହାଲୁକା ଉତ୍ପାଦ ଉତ୍ପାଦନ କରିଛି। ଜାପାନରେ ତାପଜ ଇନସୁଲେସନ ଶିଳ୍ପରେ ବ୍ୟବହୃତ ତାପଜ ଇନସୁଲେସନ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକରେ, କ୍ୟାଲସିୟମ ସିଲିକେଟ୍ ପ୍ରାୟ 70% ଅଟେ। ଯୁକ୍ତରାଷ୍ଟ୍ର ଏକ ନମନୀୟ ଶକ୍ତି> 8MPa ସହିତ ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତି କ୍ୟାଲସିୟମ ସିଲିକେଟ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରିଛି, ଯାହାକୁ ପାଇପଲାଇନ ସସପେନସନ ପାଇଁ ଏକ ଗାସ୍କେଟ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
୧୯୭୦ ଦଶକର ପ୍ରାରମ୍ଭରେ, ମୋ ଦେଶ ୬୫୦°C ତଳେ ଟୋବରମୋରାଇଟ୍-ପ୍ରକାର କ୍ୟାଲସିୟମ୍ ଏସିଡ୍ ଥର୍ମାଲ୍ ଇନସୁଲେସନ୍ ଉତ୍ପାଦ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ବ୍ୟବହାର କରୁଥିଲା, ଏବଂ ଆଜବେଷ୍ଟସ୍ କୁ ଏକ ଦୃଢ଼ୀକରଣ ଫାଇବର ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରୁଥିଲା, ମୁଖ୍ୟତଃ କାଷ୍ଟିଂ ଦ୍ୱାରା ଛାଞ୍ଚିତ, ଯାହାର ଘନତା ୫୦୦-୧୦୦୦kg/m3 ଥିଲା। ୩୦ ୧୯୮୦ ଦଶକ ପରେ, ଏହାକୁ ପୁନଃ ନିର୍ମାଣ କରାଯାଇଥିଲା। ଏହି ପଦ୍ଧତି ହେଉଛି ଏକ ସଙ୍କୋଚନ ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ଯାହା ଉତ୍ପାଦର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ଦୃଶ୍ୟମାନ ଗୁଣବତ୍ତା ଉନ୍ନତ କରେ ଏବଂ ଘନତାକୁ ୨୫୦kg/m3 ରୁ କମ୍ କରେ। ୧ ବର୍ଷ ମଧ୍ୟରେ ଅଣ-ଆଜବେଷ୍ଟସ୍ କ୍ୟାଲସିୟମ୍ ସିଲିକେଟ୍ ଥର୍ମାଲ୍ ଇନସୁଲେସନ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ଉତ୍ପାଦନ ଆରମ୍ଭ କରି ଏହାର କିଛି ଅଂଶ ରପ୍ତାନି କରିବା ଆରମ୍ଭ କରିଥିଲା।

୧୯୭୦ ଦଶକରୁ ବର୍ତ୍ତମାନ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ କ୍ୟାଲସିୟମ ସିଲିକେଟ୍ ଇନସୁଲେସନ ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାର ହୋଇଆସୁଛି। ମୋଲ୍ଡିଂ ଦୃଷ୍ଟିରୁ, ଏହା କାଷ୍ଟିଂରୁ କମ୍ପ୍ରେସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବିକଶିତ ହୋଇଛି; ସାମଗ୍ରୀ ଦୃଷ୍ଟିରୁ, ଏହା ଆଜବେଷ୍ଟସ୍ କ୍ୟାଲସିୟମ ସିଲିକେଟ୍ ରୁ ଆଜବେଷ୍ଟସ୍-ମୁକ୍ତ କ୍ୟାଲସିୟମ ସିଲିକେଟ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବିକଶିତ ହୋଇଛି; କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଦୃଷ୍ଟିରୁ, ଏହା ସାଧାରଣ ସିଲିସିକ୍ ଏସିଡ୍ ରୁ ବିକଶିତ ହୋଇଛି। କ୍ୟାଲସିୟମ ଅଲ୍ଟ୍ରା-ହାଲୁକା କ୍ୟାଲସିୟମ ସିଲିକେଟ୍ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତି କ୍ୟାଲସିୟମ ସିଲିକେଟ୍ ରେ ବିକଶିତ ହୋଇଛି। ବର୍ତ୍ତମାନ, ଏହା କଠିନ ସାମଗ୍ରୀ ମଧ୍ୟରେ ଏକ ଆଦର୍ଶ ତାପଜ ଇନସୁଲେସନ ସାମଗ୍ରୀ।

ବୈଜ୍ଞାନିକ ଗବେଷଣା ପରେ, କ୍ୟାଲସିୟମ ସିଲିକେଟ୍ ଥର୍ମାଲ୍ ଇନସୁଲେସନ୍ ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ତାପମାତ୍ରା-ପ୍ରତିରୋଧୀ ପୃଷ୍ଠ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ ଆଠାଜ ସଫଳତାର ସହ ବିକଶିତ ହୋଇଛି, ଏବଂ ସେଗୁଡ଼ିକୁ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇଛି, ଯାହା ସାଧାରଣ ପୃଷ୍ଠ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ କ୍ୟାଲସିୟମ ସିଲିକେଟ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକୁ ସ୍ମେୟର କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ ବୋଲି ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ କରେ।

କ୍ୟାଲସିୟମ ସିଲିକେଟ୍ ଇନସୁଲେସନ ସାମଗ୍ରୀର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ
ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ହାଲୁକା ଏବଂ ନମନୀୟ, ଦୃଢ଼ କ୍ଷୋଭ, କମ ତାପଜ ପରିବାହୀତା, ଉଚ୍ଚ ସେବା ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ସ୍ଥିର ଗୁଣବତ୍ତା।
ଶବ୍ଦ ନିରୋଧକ, ଦହନଶୀଳ ନୁହେଁ, ଅଗ୍ନି-ପ୍ରତିରୋଧୀ, କ୍ଷୟକାରୀ ନୁହେଁ, ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ ବ୍ୟବହାର କଲେ ବିଷାକ୍ତ ଗ୍ୟାସ ନିର୍ଗତ ହୁଏ ନାହିଁ।
ଏଥିରେ ଉତ୍ତାପ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ତାପ ସ୍ଥିରତା ଅଛି, ଏବଂ ଏହା ସ୍ଥାୟୀ।
ଭଲ ଜଳ ପ୍ରତିରୋଧକ, ଦୀର୍ଘ ସମୟ ଧରି ଭିଜିବା ଦ୍ୱାରା କ୍ଷତି ହେବ ନାହିଁ।
ଉତ୍ପାଦଟିର ଦୃଶ୍ୟ ସୁନ୍ଦର, ଏବଂ ଏହାକୁ କରତ, ପ୍ଲାନିଂ, ଡୋରିଲ୍, ସ୍କ୍ରୁ, ରଙ୍ଗ ଏବଂ ସଂସ୍ଥାପନ କରାଯାଇପାରିବ। ଏହା ଶ୍ରମ-ସଞ୍ଚୟକାରୀ ଏବଂ ସୁବିଧାଜନକ।
ଉପରୋକ୍ତ ସୂଚନା ଫାଇବର ସିମେଣ୍ଟ ବୋର୍ଡ କମ୍ପାନୀ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଚଳିତ କ୍ୟାଲସିୟମ ସିଲିକେଟ୍ ଇନସୁଲେସନ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ଜଡିତ।